Étanchéité
Essentiel à l’intégrité fonctionnelle et à la durabilité de votre produit dans les environnements difficiles, dangereux ou sous pression: l’étanchéité et l’herméticité de l’indice de protection IP pour une fiabilité maximale et un risque minimal
L’étanchéité est une science complexe, impliquant des aspects physiques tels que la conception mécanique, les matériaux et la science des surfaces.
En réalisant des tests sur les produits selon les normes les plus strictes, nous vous orientons et vous aidons à choisir soigneusement des solutions présentant le niveau approprié d’étanchéité environnementale et hermétique pour répondre aux influences et conditions spécifiques dans lesquelles votre appareil fonctionnera.
Trois principaux types d’applications requièrent une étanchéité:
- Étanchéité environnementale pour les équipements utilisés à l’extérieur et exposés à l’eau, à la pluie, au sable, à la saleté, à la poussière ou à d’autres agresseurs pendant une durée et sous une pression limitées
- Étanchéité hermétique pour l’étanchéité aux gaz, les applications sous vide et les récipients ou équipements sous pression utilisés sous l’eau, exposés pendant une période plus longue ou utilisés dans des applications d’instrumentation nécessitant un niveau élevé d’étanchéité pour éviter les fuites de gaz sur de longues périodes
- Étanchéité haute pression pour les applications exposées à une pression élevée pendant des périodes prolongées, comme les véhicules sous-marins autonomes ou les systèmes pétroliers et gaziers qui doivent également résister aux chocs et aux vibrations, et dont les besoins en étanchéité doivent se combiner à une conception mécanique haute résistance pour garantir des opérations sûres et efficaces
Nos ingénieurs concepteurs et nos opérateurs de fabrication appliquent des conceptions, des techniques d’étanchéité et des matériaux d’étanchéité de la plus haute qualité pour fabriquer nos produits. Par exemple, nos connecteurs circulaires montés sur panneau et sur câble atteignent des indices de protection allant jusqu’à IP68/IP69 ou sont hermétiquement scellés jusqu’à 10-8 mbar l/s à l’état enfiché et non enfiché.
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- Étanchéité haute pression pour les applications exposées à une pression élevée pendant des périodes prolongées, comme les véhicules sous-marins autonomes ou les systèmes pétroliers et gaziers qui doivent également résister aux chocs et aux vibrations, et dont les besoins en étanchéité doivent se combiner à une conception mécanique haute résistance pour garantir des opérations sûres et efficaces
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- Étanchéité haute pression pour les applications exposées à une pression élevée pendant des périodes prolongées, comme les véhicules sous-marins autonomes ou les systèmes pétroliers et gaziers qui doivent également résister aux chocs et aux vibrations, et dont les besoins en étanchéité doivent se combiner à une conception mécanique haute résistance pour garantir des opérations sûres et efficaces
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L’étanchéité est une science complexe, impliquant des aspects physiques tels que la conception mécanique, les matériaux et la science des surfaces.
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- Étanchéité hermétique pour l’étanchéité aux gaz, les applications sous vide et les récipients ou équipements sous pression utilisés sous l’eau, exposés pendant une période plus longue ou utilisés dans des applications d’instrumentation nécessitant un niveau élevé d’étanchéité pour éviter les fuites de gaz sur de longues périodes
- Étanchéité haute pression pour les applications exposées à une pression élevée pendant des périodes prolongées, comme les véhicules sous-marins autonomes ou les systèmes pétroliers et gaziers qui doivent également résister aux chocs et aux vibrations, et dont les besoins en étanchéité doivent se combiner à une conception mécanique haute résistance pour garantir des opérations sûres et efficaces
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- Étanchéité hermétique pour l’étanchéité aux gaz, les applications sous vide et les récipients ou équipements sous pression utilisés sous l’eau, exposés pendant une période plus longue ou utilisés dans des applications d’instrumentation nécessitant un niveau élevé d’étanchéité pour éviter les fuites de gaz sur de longues périodes
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Vous avez des exigences spécifiques?
Nos solutions
Résistance à la stérilisation
Les connecteurs « stériles » ou « aseptiques » doivent être étanches pour permettre aux appareils soumis à des processus de stérilisation de protéger leurs fonctions électriques de la vapeur sous pression, des radiations et des produits chimiques.
La vapeur hautement pressurisée des autoclaves fournit la chaleur capable de tuer les micro-organismes au cours de cycles d’une durée habituelle de 30 minutes.
Les connecteurs « stériles » ou « aseptiques » doivent être étanches pour permettre aux appareils soumis à des processus de stérilisation de protéger leurs fonctions électriques de la vapeur sous pression, des radiations et des produits chimiques.
La vapeur hautement pressurisée des autoclaves fournit la chaleur capable de tuer les micro-organismes au cours de cycles d’une durée habituelle de 30 minutes.
Les connecteurs « stériles » ou « aseptiques » doivent être étanches pour permettre aux appareils soumis à des processus de stérilisation de protéger leurs fonctions électriques de la vapeur sous pression, des radiations et des produits chimiques.
La vapeur hautement pressurisée des autoclaves fournit la chaleur capable de tuer les micro-organismes au cours de cycles d’une durée habituelle de 30 minutes.
Les connecteurs et les câbles doivent être étanches pour résister de manière répétée, pendant plusieurs cycles de stérilisation, à la pénétration de vapeur saturée d’eau sous une pression d’au moins 15 psi. Pour protéger leurs fonctions électriques lorsqu’ils sont soumis à cette méthode de stérilisation à haute température utilisée principalement dans les hôpitaux, les appareils et équipements médicaux doivent être équipés de connecteurs et de câbles suffisamment robustes pour résister aux températures élevées.
Les connecteurs et les câbles doivent être étanches pour résister de manière répétée, pendant plusieurs cycles de stérilisation, à la pénétration de vapeur saturée d’eau sous une pression d’au moins 15 psi. Pour protéger leurs fonctions électriques lorsqu’ils sont soumis à cette méthode de stérilisation à haute température utilisée principalement dans les hôpitaux, les appareils et équipements médicaux doivent être équipés de connecteurs et de câbles suffisamment robustes pour résister aux températures élevées.
Les connecteurs et les câbles doivent être étanches pour résister de manière répétée, pendant plusieurs cycles de stérilisation, à la pénétration de vapeur saturée d’eau sous une pression d’au moins 15 psi. Pour protéger leurs fonctions électriques lorsqu’ils sont soumis à cette méthode de stérilisation à haute température utilisée principalement dans les hôpitaux, les appareils et équipements médicaux doivent être équipés de connecteurs et de câbles suffisamment robustes pour résister aux températures élevées.
Étanchéité aux gaz
L’herméticité est une des principales difficultés rencontrées lors de la spécification des connecteurs. Il s’agit d’un haut niveau d’étanchéité qui empêche les fuites de gaz sur de longues périodes.
Les solutions de connectivité hermétique doivent être conçues en tenant compte de considérations spécifiques:
- La pression différentielle totale qui existe sur l’ensemble de l’appareil
- Le niveau de vide nécessaire pour l’application
- Le type de matériau des joints toriques pour éviter tout effet de diffusion
- La conception et les matériaux du connecteur (plastiques isolants, résines étanches et joints élastométriques) permettant de minimiser les fuites virtuelles et les effets de dégazage
- L’installation du connecteur monté sur panneau avec des caractéristiques d’étanchéité correctes: planéité de la surface, rainures d’usinage circulaires pour le joint torique, bords et bavures de la découpe du panneau propres
L’herméticité est une des principales difficultés rencontrées lors de la spécification des connecteurs. Il s’agit d’un haut niveau d’étanchéité qui empêche les fuites de gaz sur de longues périodes.
Les solutions de connectivité hermétique doivent être conçues en tenant compte de considérations spécifiques:
- La pression différentielle totale qui existe sur l’ensemble de l’appareil
- Le niveau de vide nécessaire pour l’application
- Le type de matériau des joints toriques pour éviter tout effet de diffusion
- La conception et les matériaux du connecteur (plastiques isolants, résines étanches et joints élastométriques) permettant de minimiser les fuites virtuelles et les effets de dégazage
- L’installation du connecteur monté sur panneau avec des caractéristiques d’étanchéité correctes: planéité de la surface, rainures d’usinage circulaires pour le joint torique, bords et bavures de la découpe du panneau propres
L’herméticité est une des principales difficultés rencontrées lors de la spécification des connecteurs. Il s’agit d’un haut niveau d’étanchéité qui empêche les fuites de gaz sur de longues périodes.
Les solutions de connectivité hermétique doivent être conçues en tenant compte de considérations spécifiques:
- La pression différentielle totale qui existe sur l’ensemble de l’appareil
- Le niveau de vide nécessaire pour l’application
- Le type de matériau des joints toriques pour éviter tout effet de diffusion
- La conception et les matériaux du connecteur (plastiques isolants, résines étanches et joints élastométriques) permettant de minimiser les fuites virtuelles et les effets de dégazage
- L’installation du connecteur monté sur panneau avec des caractéristiques d’étanchéité correctes: planéité de la surface, rainures d’usinage circulaires pour le joint torique, bords et bavures de la découpe du panneau propres
Nos connecteurs étanches aux gaz sont contrôlés à l’aide d’un instrument de test d’étanchéité afin de garantir une fuite inférieure à 10-8 mbar l/s selon la norme IEC 60068-2-17.
Nos connecteurs de traversée de cloison sont également hermétiques. Leurs corps sont spécialement conçus pour permettre le passage des signaux électriques et de l’énergie à travers un panneau par l’intermédiaire de deux fiches mâles.
Nos connecteurs étanches aux gaz sont contrôlés à l’aide d’un instrument de test d’étanchéité afin de garantir une fuite inférieure à 10-8 mbar l/s selon la norme IEC 60068-2-17.
Nos connecteurs de traversée de cloison sont également hermétiques. Leurs corps sont spécialement conçus pour permettre le passage des signaux électriques et de l’énergie à travers un panneau par l’intermédiaire de deux fiches mâles.
Nos connecteurs étanches aux gaz sont contrôlés à l’aide d’un instrument de test d’étanchéité afin de garantir une fuite inférieure à 10-8 mbar l/s selon la norme IEC 60068-2-17.
Nos connecteurs de traversée de cloison sont également hermétiques. Leurs corps sont spécialement conçus pour permettre le passage des signaux électriques et de l’énergie à travers un panneau par l’intermédiaire de deux fiches mâles.
Résistance à l’immersion et à la pression
Pour résister à une exposition prolongée dans des liquides sous haute pression, des applications telles que les applications sous-marines profondes, les équipements d’inspection de pipelines, les instruments d’évaluation sismique et de forage dans les secteurs pétrolier et gazier, nécessitent des connecteurs de conception spéciale combinant une étanchéité hermétique et des caractéristiques mécaniques à haute résistance pour garantir des opérations sûres et efficaces.
Les ingénieurs concepteurs sont confrontés à des défis techniques particuliers concernant leurs applications marines et sous-marines, telles que les véhicules sous-marins autonomes et télécommandés (ROV, AUV ou UUV), qui opèrent à des profondeurs où la plongée humaine est impossible voire dangereuse.
Ces applications exigeantes, qui impliquent une immersion sur de longues périodes, requièrent des connecteurs câblés ultra-étanches et imperméables à l’eau qui atteignent un niveau de protection IP68 ou IP69 dans les états enfichés et non enfichés.
Pour résister à une exposition prolongée dans des liquides sous haute pression, des applications telles que les applications sous-marines profondes, les équipements d’inspection de pipelines, les instruments d’évaluation sismique et de forage dans les secteurs pétrolier et gazier, nécessitent des connecteurs de conception spéciale combinant une étanchéité hermétique et des caractéristiques mécaniques à haute résistance pour garantir des opérations sûres et efficaces.
Les ingénieurs concepteurs sont confrontés à des défis techniques particuliers concernant leurs applications marines et sous-marines, telles que les véhicules sous-marins autonomes et télécommandés (ROV, AUV ou UUV), qui opèrent à des profondeurs où la plongée humaine est impossible voire dangereuse.
Ces applications exigeantes, qui impliquent une immersion sur de longues périodes, requièrent des connecteurs câblés ultra-étanches et imperméables à l’eau qui atteignent un niveau de protection IP68 ou IP69 dans les états enfichés et non enfichés.
Pour résister à une exposition prolongée dans des liquides sous haute pression, des applications telles que les applications sous-marines profondes, les équipements d’inspection de pipelines, les instruments d’évaluation sismique et de forage dans les secteurs pétrolier et gazier, nécessitent des connecteurs de conception spéciale combinant une étanchéité hermétique et des caractéristiques mécaniques à haute résistance pour garantir des opérations sûres et efficaces.
Les ingénieurs concepteurs sont confrontés à des défis techniques particuliers concernant leurs applications marines et sous-marines, telles que les véhicules sous-marins autonomes et télécommandés (ROV, AUV ou UUV), qui opèrent à des profondeurs où la plongée humaine est impossible voire dangereuse.
Ces applications exigeantes, qui impliquent une immersion sur de longues périodes, requièrent des connecteurs câblés ultra-étanches et imperméables à l’eau qui atteignent un niveau de protection IP68 ou IP69 dans les états enfichés et non enfichés.
Le sel augmente considérablement la conductivité de l’eau, de sorte que l’eau de mer et le brouillard salin peuvent agir comme un électrolyte et provoquer une corrosion galvanique. Nos solutions étanches et hermétiques IP68/IP69 sont déclinées dans un large choix de matériaux et de revêtements pour garantir leur résistance à la corrosion, tout en étant légères et compactes.
Les solutions de connectivité hermétiques doivent être conçues en tenant compte du niveau de vide nécessaire à l’application, du type de matériau des joints toriques et, surtout, de la pression différentielle totale qui existe sur l’ensemble de l’appareil.
Pour une fiabilité maximale de l’étanchéité et de l’installation à long terme des connecteurs montés sur câble dans des applications aussi exigeantes, nous recommandons de surmouler l’arrière du connecteur. Cette méthode établit une liaison hermétique solide entre le câble et le connecteur, même dans les applications soumises à une charge mécanique intense.
Le sel augmente considérablement la conductivité de l’eau, de sorte que l’eau de mer et le brouillard salin peuvent agir comme un électrolyte et provoquer une corrosion galvanique. Nos solutions étanches et hermétiques IP68/IP69 sont déclinées dans un large choix de matériaux et de revêtements pour garantir leur résistance à la corrosion, tout en étant légères et compactes.
Les solutions de connectivité hermétiques doivent être conçues en tenant compte du niveau de vide nécessaire à l’application, du type de matériau des joints toriques et, surtout, de la pression différentielle totale qui existe sur l’ensemble de l’appareil.
Pour une fiabilité maximale de l’étanchéité et de l’installation à long terme des connecteurs montés sur câble dans des applications aussi exigeantes, nous recommandons de surmouler l’arrière du connecteur. Cette méthode établit une liaison hermétique solide entre le câble et le connecteur, même dans les applications soumises à une charge mécanique intense.
Le sel augmente considérablement la conductivité de l’eau, de sorte que l’eau de mer et le brouillard salin peuvent agir comme un électrolyte et provoquer une corrosion galvanique. Nos solutions étanches et hermétiques IP68/IP69 sont déclinées dans un large choix de matériaux et de revêtements pour garantir leur résistance à la corrosion, tout en étant légères et compactes.
Les solutions de connectivité hermétiques doivent être conçues en tenant compte du niveau de vide nécessaire à l’application, du type de matériau des joints toriques et, surtout, de la pression différentielle totale qui existe sur l’ensemble de l’appareil.
Pour une fiabilité maximale de l’étanchéité et de l’installation à long terme des connecteurs montés sur câble dans des applications aussi exigeantes, nous recommandons de surmouler l’arrière du connecteur. Cette méthode établit une liaison hermétique solide entre le câble et le connecteur, même dans les applications soumises à une charge mécanique intense.
Indice de protection (IP)
Le système de classification de l’indice de protection (IP) propose une méthode décrite dans la norme CEI 60529 permettant de définir le niveau d’étanchéité de diverses solutions électroniques et produits de connexion. Le premier chiffre décrit le niveau de protection contre les objets solides, tandis que le second concerne la protection contre les liquides. Les chiffres indiquent la conformité aux conditions résumées dans le tableau ci-dessous.
Plusieurs joints d’étanchéité
Les connecteurs les plus robustes sont dotés de barrières à plusieurs endroits, qui protègent de la saleté, de la poussière, de l’eau et des gaz sous différents angles et intensités. Leurs fonctions d’étanchéité, clairement indépendantes, sont conçues pour contrôler les performances du connecteur en fonction de chaque exigence.
Les connecteurs les plus robustes sont dotés de barrières à plusieurs endroits, qui protègent de la saleté, de la poussière, de l’eau et des gaz sous différents angles et intensités. Leurs fonctions d’étanchéité, clairement indépendantes, sont conçues pour contrôler les performances du connecteur en fonction de chaque exigence.
Les connecteurs les plus robustes sont dotés de barrières à plusieurs endroits, qui protègent de la saleté, de la poussière, de l’eau et des gaz sous différents angles et intensités. Leurs fonctions d’étanchéité, clairement indépendantes, sont conçues pour contrôler les performances du connecteur en fonction de chaque exigence.
Test d’immersion
Étanchéité IP68 à 2 bars pendant 24 heures
Pour tester les performances d’étanchéité IP68 de la série Fischer Freedom™, les connecteurs sont immergés à 2 bars (équivalent à 20 m) pendant 24 heures.
Le test d’immersion peut être classé IP68 et est conforme à la norme militaire 810, méthode 512.6 et procédure I.
Test d’immersion
Étanchéité IP68 à 2 bars pendant 24 heures
Pour tester les performances d’étanchéité IP68 de la série Fischer Freedom™, les connecteurs sont immergés à 2 bars (équivalent à 20 m) pendant 24 heures.
Le test d’immersion peut être classé IP68 et est conforme à la norme militaire 810, méthode 512.6 et procédure I.
Test d’immersion
Étanchéité IP68 à 2 bars pendant 24 heures
Pour tester les performances d’étanchéité IP68 de la série Fischer Freedom™, les connecteurs sont immergés à 2 bars (équivalent à 20 m) pendant 24 heures.
Le test d’immersion peut être classé IP68 et est conforme à la norme militaire 810, méthode 512.6 et procédure I.