Connecteurs circulaires

Basse/haute tension, coaxial/triaxial, hybride, fibre optique, push-pull, circulaire et même fluide/gaz: 30 000 références pour répondre à vos exigences en matière d’alimentation, de signaux et de données

Solutions polyvalentes pour répondre à vos exigences

Plus de 65 ans d’expertise, de savoir-faire et d’innovation reconnus dans le monde entier en matière de technologies de connectivité en environnement hostile, telles que la robustesse et l’endurance, l’étanchéité et l’herméticité, la miniaturisation et la haute densité, sans oublier la transmission des données sans faille.

 

Large gamme de tailles de boîtiers, d’options de verrouillage et de configurations de contacts.

Connecteurs circulaires par application

Toutes nos séries sont composées de connecteurs robustes

Les applications à usage intensif ou à sécurité critique doivent être conçues pour résister à des niveaux spécifiques de contraintes mécaniques et de conditions environnementales sans dégradation de la puissance, du signal ou de la transmission de données.

 

Pour résister aux conditions les plus difficiles, nos connecteurs circulaires, câbles et solutions électroniques sont construits et assemblés avec des matériaux résistants et selon une conception robuste:

  • Endurance mécanique pour résister à l’abrasion, à l’usure et à une utilisation intensive – jusqu’à 10 000 cycles d’enfichage sans aucune perte de signaux ou de puissance
  • Robustesse de la conception et de l’assemblage – résistance aux vibrations et aux chocs, verrouillage (push-pull, breakaway, vis) et détrompage sûrs et extrêmement robustes (avec enfichage à l’aveugle exempt d’erreurs et identification par code couleur), résistance à la rotation de l’enfichage jusqu’à un couple de 20 Nm, scellement par résine (corps et bloc de contact) ultra-résistant, résistance à la traction du câble jusqu’à 400 N (élément central de résistance)
  • Mélange de matériaux (boîtier, placage, isolation, étanchéité, surmoulage, gainage) pour une dureté, une endurance à la flexion et une résistance accrue aux conditions environnementales telles que les hautes températures, les radiations, la corrosion et le brouillard salin, les produits chimiques (résistance à la stérilisation, à la désinfection et à la décontamination)
  • Blindage à 360° assurant une protection EMI/RFI pour une transmission de données irréprochable (intégrité et sécurité des données)

 

 

Les méthodes et processus de durcissement concernent l’ensemble de la chaîne de conception, d’ingénierie et de fabrication de nos connecteurs circulaires, de nos assemblages de câbles et de nos solutions électroniques. Du choix de matériaux de haute qualité pour le boîtier, le revêtement, le placage, l’isolation et l’étanchéité, au surmoulage ou au gainage des câbles pour protéger l’isolation et le coeur du conducteur contre les agressions environnementales et la détérioration chimique, etc.

Résistance de nos matériaux

Déterminez quel matériau est le plus adapté à votre application

En savoir plus sur nos connecteurs circulaires robustes

Notre système de verrouillage push-pull original

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Connexion

Le manchon extérieur de la fiche, doté de doigts flexibles, glisse vers l’avant et vers l’arrière le long du corps.

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Une fois connecté

Les bords biseautés sont fermement maintenus par un sillon de verrouillage situé à l’intérieur du réceptacle.

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En tirant le câble

Les bords biseautés des doigts sont enfoncés dans le sillon, sécurisant ainsi la connexion.

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Déconnexion

Le fait de tirer sur le manchon extérieur de la fiche permet de déverrouiller le mécanisme de verrouillage.

Autres systèmes de verrouillage

Résistance à des conditions extremes

Résistance aux températures extrêmes

Notre série la plus robuste comprend des produits standardisés qui fonctionnent dans une plage de températures allant de -55 °C à +135 °C, testés conformément à la norme militaire 810 Méthodes 501.6 et 502.6.

 

Avec le bon isolant et le bon kit serre-câble, les connecteurs circulaires Fischer Core peuvent même supporter des températures allant de -70 °C à +250 °C (et -100 °C sur demande).

 

Les connecteurs câblés surmoulés en TPU résistent à des températures allant de -40 °C à +125 °C. Quant aux bouchons souples, ils résistent à une température maximale de +85 °C.

 

Résistance à la corrosion

La protection contre les mécanismes de corrosion – piqûres, intergranulaire ou crevasse – repose sur un choix judicieux des matériaux et du type de revêtement. Le revêtement le plus courant sur les pièces métalliques est le nickel-chrome ou de fines couches à base d’or appliquées par un procédé de dépôt galvanique ou par pulvérisation. Les matériaux et revêtements couramment utilisés dans les connecteurs circulaires sont les suivants:

  • Laiton avec revêtement nickel ou chrome
  • Acier inoxydable, qui est l’un des meilleurs matériaux en termes de résistance à la corrosion, puisque la protection contre la corrosion est intégrée au matériau lui-même.

 

Testés conformément aux normes IEC 60068-2-11 Test Ka, MIL-STD-202 Méthode 101, et EIA-364-26, nos produits subissent une exposition prolongée à une solution saline à 5 % à une température de 35 °C sans aucun impact sur leurs fonctionnalités mécaniques ou électriques.

Résistance à la stérilisation

Si vous avez besoin de connecteurs de haute performance qui résistent à la plupart des méthodes de stérilisation, pensez à la série Fischer Core. Ces connecteurs circulaires sont fabriqués avec des matériaux de première qualité qui leur permettent de résister à des températures allant de -70 °C à +250 °C.

 

Disponibles en versions étanches et hermétiques IP68/IP69, ces connecteurs sont conçus pour résister aux conditions les plus difficiles, comme la vapeur hautement pressurisée des autoclaves, et délivrer une chaleur capable de tuer les micro-organismes en 30 minutes.

Résistance aux vibrations et aux chocs

Testées conformément à la norme militaire 202 Méthode 214 et Condition I, nos solutions de connectivité résistent à des vibrations aléatoires allant jusqu’à 37,80 Grms pour nos séries les plus robustes. Les spécifications (ou fonctionnalités) de verrouillage et de contacts d’une paire de connecteurs circulaires montée sur un équipement de vibration sont minutieusement vérifiées.

 

Les signaux électriques sont contrôlés pour s’assurer qu’aucune micro-coupure inférieure à une micro-seconde ne se produit.

La surveillance des signaux électriques est également réalisée pour s’assurer que nos solutions de connectivité peuvent résister à des chocs d’une amplitude maximale de 300 g (impulsion semi-sinusoïdale de 3 ms, sans discontinuité > 1 μs).

Résistance aux produits chimiques

Dans les environnements stériles des hôpitaux, en dentisterie et dans les laboratoires, ainsi que dans la transformation des produits alimentaires et pharmaceutiques, les appareils et équipements doivent être régulièrement nettoyés, désinfectés et stérilisés.

 

Les composants de nos produits – boîtiers, blocs de contact, joints toriques et joints d’étanchéité, gaines de câbles, etc. – sont fabriqués dans des matériaux ultra-résistants pour supporter les conditions induites par les méthodes de stérilisation avec des produits chimiques tels que Steris LCS, Sterrad et EtO.

 

Ils supportent également l’exposition aux produits chimiques présents dans les environnements pétroliers, gaziers et pétrochimiques tels que les hydrocarbures aliphatiques, les huiles ou les carburants, les graisses, les détergents, les acides et les bases dilués et la plupart des solutions salines aqueuses.

Résistance aux radiations

Outre les exigences de protection en matière de températures élevées, d’étanchéité et de blindage, une résistance élevée aux rayonnements est requise pour les tâches de longue durée dans les environnements nucléaires ou contaminés, telles que la manipulation de lourdes charges radioactives, la réalisation d’inspections et la réparation d’équipements, parfois effectuées à distance par des robots en raison de l’inaccessibilité ou du danger d’exposition aux rayonnements.

 

Nos solutions de connectivité résistantes aux rayonnements et fabriquées en acier inoxydable sont faciles à manipuler avec des gants et à distance, sont compatibles avec les fluides de décontamination nucléaire et présentent un mélange de matériaux et des performances d’isolation et d’étanchéité exceptionnels.

 

Des connecteurs et câbles résistants aux rayonnements sont également exigés lorsque les professionnels de la santé stérilisent par irradiation gamma (généralement au cobalt 60), à température ambiante, leurs appareils et équipements médicaux, dont les matériaux ne peuvent pas résister à la température élevée de l’autoclavage à la vapeur.

Approuvées et testées

Prêtes à l’emploi, personnalisées ou adaptées à vos besoins, nos solutions performantes sont conçues pour durer.

 

Pour satisfaire les normes de qualité et de fiabilité les plus élevées, nos connecteurs circulaires subissent une batterie de tests mécaniques et environnementaux, en conformité avec les normes militaires et industrielles telles que IEC, EIA, MIL-STD-202 et MIL-STD-810.

 

Visionnez dans cette vidéo certains tests et essais de laboratoire et sur le terrain réalisés sur le Fischer LP360™ à 7 contacts.

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