Connecteurs circulaires

Résistance aux températures extrêmes

Notre série la plus robuste comprend des produits standardisés qui fonctionnent dans une plage de températures allant de -55 °C à +135 °C, testés conformément à la norme militaire 810 Méthodes 501.6 et 502.6.

Avec le bon isolant et le bon kit serre-câble, les connecteurs circulaires Fischer Core peuvent même supporter des températures allant de -70 °C à +250 °C (et -100 °C sur demande).

Les connecteurs câblés surmoulés en TPU résistent à des températures allant de -40 °C à +125 °C. Quant aux bouchons souples, ils résistent à une température maximale de +85 °C.

Résistance à la corrosion

La protection contre les mécanismes de corrosion – piqûres, intergranulaire ou crevasse – repose sur un choix judicieux des matériaux et du type de revêtement. Le revêtement le plus courant sur les pièces métalliques est le nickel-chrome ou de fines couches à base d’or appliquées par un procédé de dépôt galvanique ou par pulvérisation. Les matériaux et revêtements couramment utilisés dans les connecteurs circulaires sont les suivants:

• Laiton avec revêtement nickel ou chrome
• Acier inoxydable, qui est l’un des meilleurs matériaux en termes de résistance à la corrosion, puisque la protection contre la corrosion est intégrée au matériau lui-même.

Testés conformément aux normes IEC 60068-2-11 Test Ka, MIL-STD-202 Méthode 101, et EIA-364-26, nos produits subissent une exposition prolongée à une solution saline à 5 % à une température de 35 °C sans aucun impact sur leurs fonctionnalités mécaniques ou électriques.

Résistance à la stérilisation

Si vous avez besoin de connecteurs de haute performance qui résistent à la plupart des méthodes de stérilisation, pensez à la série Fischer Core. Ces connecteurs circulaires sont fabriqués avec des matériaux de première qualité qui leur permettent de résister à des températures allant de -70 °C à +250 °C.

Disponibles en versions étanches et hermétiques IP68/IP69, ces connecteurs sont conçus pour résister aux conditions les plus difficiles, comme la vapeur hautement pressurisée des autoclaves, et délivrer une chaleur capable de tuer les micro-organismes en 30 minutes.

Résistance aux vibrations et aux chocs

Testées conformément à la norme militaire 202 Méthode 214 et Condition I, nos solutions de connectivité résistent à des vibrations aléatoires allant jusqu’à 37,80 Grms pour nos séries les plus robustes. Les spécifications (ou fonctionnalités) de verrouillage et de contacts d’une paire de connecteurs circulaires montée sur un équipement de vibration sont minutieusement vérifiées.

Les signaux électriques sont contrôlés pour s’assurer qu’aucune micro-coupure inférieure à une micro-seconde ne se produit.

La surveillance des signaux électriques est également réalisée pour s’assurer que nos solutions de connectivité peuvent résister à des chocs d’une amplitude maximale de 300 g (impulsion semi-sinusoïdale de 3 ms, sans discontinuité > 1 μs).

Résistance aux produits chimiques

Dans les environnements stériles des hôpitaux, en dentisterie et dans les laboratoires, ainsi que dans la transformation des produits alimentaires et pharmaceutiques, les appareils et équipements doivent être régulièrement nettoyés, désinfectés et stérilisés.

Les composants de nos produits – boîtiers, blocs de contact, joints toriques et joints d’étanchéité, gaines de câbles, etc. – sont fabriqués dans des matériaux ultra-résistants pour supporter les conditions induites par les méthodes de stérilisation avec des produits chimiques tels que Steris LCS, Sterrad et EtO.

Ils supportent également l’exposition aux produits chimiques présents dans les environnements pétroliers, gaziers et pétrochimiques tels que les hydrocarbures aliphatiques, les huiles ou les carburants, les graisses, les détergents, les acides et les bases dilués et la plupart des solutions salines aqueuses.

Résistance aux radiations

Outre les exigences de protection en matière de températures élevées, d’étanchéité et de blindage, une résistance élevée aux rayonnements est requise pour les tâches de longue durée dans les environnements nucléaires ou contaminés, telles que la manipulation de lourdes charges radioactives, la réalisation d’inspections et la réparation d’équipements, parfois effectuées à distance par des robots en raison de l’inaccessibilité ou du danger d’exposition aux rayonnements.

Nos solutions de connectivité résistantes aux rayonnements et fabriquées en acier inoxydable sont faciles à manipuler avec des gants et à distance, sont compatibles avec les fluides de décontamination nucléaire et présentent un mélange de matériaux et des performances d’isolation et d’étanchéité exceptionnels.

Des connecteurs et câbles résistants aux rayonnements sont également exigés lorsque les professionnels de la santé stérilisent par irradiation gamma (généralement au cobalt 60), à température ambiante, leurs appareils et équipements médicaux, dont les matériaux ne peuvent pas résister à la température élevée de l’autoclavage à la vapeur.